Krótki: Odkryj, w jaki sposób 27-letnie doświadczenie Jinlidy napędza ich wysokowydajną maszynę CNC do produkcji pudeł gabionowych. Ten film przedstawia w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną w akcji, demonstrując ciągły proces od spłacania drutu po wiązanie gotowych do użycia skrzynek gabionowych. Zobaczysz, jak inżynieria precyzyjna zapewnia stałą jakość siatki w przypadku dużych projektów infrastrukturalnych.
Powiązane cechy produktu:
W pełni zautomatyzowana produkcja integruje spłacanie drutu, tkanie, owijanie krawędzi, cięcie, spłaszczanie, składanie i wiązanie w jeden ciągły proces.
System sterowania CNC zapewnia stały rozmiar oczek, płynną pracę i wysoką prędkość produkcji 165-180 m²/godz.
Zbudowany ze wzmocnionej stali i precyzyjnego spawania, zapewniający długą żywotność i stabilną pracę pod ciągłym obciążeniem.
Możliwość produkcji oczek o wielu rozmiarach, w tym 60 × 80 mm, 80 × 100 mm i 100 × 120 mm do różnych zastosowań inżynieryjnych.
Obsługuje druty o średnicach od 2,0–4,0 mm z różnymi rodzajami powłok, w tym ocynkowanymi, galfanowymi i powlekanymi PVC/PE.
Idealny do stabilizacji zboczy, kontroli erozji, regulacji rzek, ścian oporowych i projektów inżynierii przybrzeżnej.
Produkuje przyjazne dla środowiska skrzynki gabionowe, które łączą stabilność strukturalną z trwałością środowiska.
Kompletna linia produkcyjna obejmuje maszynę gabionową CNC, urządzenie napinające drut, maszynę do nawijania rolek siatki i maszynę do zwijania sprężyn.
Pytania:
Co sprawia, że maszyna gabionowa CNC Jinlida jest w pełni zautomatyzowana?
W przeciwieństwie do operacji półręcznych, maszyna Jinlida łączy spłatę drutu, tkanie siatki, owijanie krawędzi, cięcie, spłaszczanie, składanie i łączenie w jeden ciągły, zautomatyzowany proces, znacznie zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą.
Jakie rozmiary oczek może wyprodukować ta maszyna gabionowa?
Maszyna może produkować siatki o różnych specyfikacjach, w tym 60 × 80 mm, 80 × 100 mm, 100 × 120 mm i 120 × 150 mm, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań inżynieryjnych, od stabilizacji zboczy po projekty hydrauliczne.
Do jakich projektów inżynieryjnych nadają się skrzynki gabionowe?
Produkowane skrzynki gabionowe idealnie nadają się do stabilizacji zboczy, kontroli erozji, regulacji rzek, inżynierii wodnej, ścian oporowych, ochrony koryta drogowego i projektów inżynierii ekologicznej przybrzeżnych, oferując zarówno stabilność konstrukcyjną, jak i zrównoważony rozwój środowiska.
Jaka jest zdolność produkcyjna tej maszyny gabionowej?
Maszyna osiąga wysoką prędkość tkania wynoszącą 165-180 m²/godz., zachowując jednocześnie stałą jakość siatki dzięki systemowi sterowania CNC, umożliwiając wydajną produkcję na dużą skalę w przypadku wymagających harmonogramów projektu.